Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Palet Makarası Tertibatı/DF – OEM kalitesinde Ağır hizmet tipi ekskavatör alt takım parçası, üretici ve tedarikçi – HELI cqctrack

Teknik Özellikler: Komatsu 2083000570 PC500LC-10 Serisi için Palet Makarası Tertibatı – HELI (CQC) tarafından üretilen OEM Kalitesi

Meta Açıklama: Profesyonel kaynakKomatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Palet Makarası Tertibatı (Parça No: 2083000570). HELI (CQC) OEM üreticisidir.-Gelişmiş mühendislik ve titiz testlerden geçirilmiş, yüksek kaliteli, ağır hizmet tipi ekskavatör alt takım parçaları.

1. Ürün Genel Bakışı ve Makine Uygulaması

Orijinal Parça Numarası:2083000570
Uyumlu Modeller:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0ve 50 tonluk PC500LC-10 serisi içindeki diğer varyantlar.
Parça Adı: Palet Makarası Tertibatı (Alt Makara / Alt Silindir)
Tedarikçi/Üretici:HELI (CQC)– Ağır hizmet tipi ekskavatör alt takım parçaları için profesyonel bir kaynak.

Palet makarası tertibatı, paletli araç alt takım sistemindeki temel yük taşıyıcı bileşenlerden biridir. Başlıca işlevleri şunlardır:

• Makinenin Ağırlığını Destekler: Ekskavatörün çalışma ağırlığının önemli bir bölümünü taşır ve yükü palet zincirinin alt kısmına dağıtır.
• Ray Zincirini Yönlendirme: Her iki taraftaki çift flanşlar, ray zincirinin yanal hizalamasını koruyarak düzgün hareket sağlar ve raydan çıkmayı önler.
• Sürtünmeyi Azaltma: Palet zincirinin üzerinde hareket edeceği pürüzsüz, dönen bir yüzey sağlayarak, yuvarlanma direncini ve sürtünmeden kaynaklanan güç kaybını en aza indirir.

2. Teknik Özellikler ve Mühendislik Tasarımı

HELI (CQC), gelişmiş mühendislik ve malzeme bilimi sayesinde bu palet silindirini orijinal Komatsu performans özelliklerini karşılayacak veya aşacak şekilde üretmektedir.

• Malzeme Kalitesi:
  • Jant göbeği: Yüksek mukavemetli, yüksek karbonlu 50Mn veya 60Si2Mn çelikten dövülerek üretilmiştir ve olağanüstü darbe dayanıklılığı ve yorulma direnci sağlar.
  • Mil: Yüksek burulma ve eğilme gerilimlerine dayanacak şekilde sertleştirilmiş alaşımlı çelikten (örneğin, 42CrMo) hassas bir şekilde işlenmiştir.
  • Burç: Aşınmaya dayanıklı sinterlenmiş bronz veya dubleks çelikten üretilmiş olup, düşük sürtünme katsayısı ile optimum yatak yüzeyi sunar.
• Isıl İşlem Süreci:
  • Çekirdek Dayanıklılığı: Tüm silindir tekerleği, şiddetli şok yüklerini absorbe edebilecek homojen ve dayanıklı bir çekirdek yapısı (tipik olarak 30-40 HRC) elde etmek için sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutulur.
  • Yüzey Sertliği: Kritik aşınma yüzeyleri olan yuvarlanma temas yolu ve flanş kenarları, 58-62 HRC gibi yüksek bir yüzey sertliğine kadar indüksiyonla sertleştirilir. Bu, zorlu koşullarda hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatan derin, aşınmaya dayanıklı bir katman oluşturur.
• Sızdırmazlık Sistemi (Çok Aşamalı Labirent Tasarımı): Silindirin bütünlüğü, contalarına bağlıdır. HELI (CQC), sağlam, çok aşamalı bir sızdırmazlık sistemi kullanmaktadır:
  1. Birincil Conta: Sürekli temas ve basıncı koruyan, yaylı, nitril kauçuk (NBR) radyal dudak contası.
  2. Labirent Conta: Aşındırıcı kirleticileri (çamur, kum, toz) birincil contaya ulaşmadan önce etkili bir şekilde hapsedip dışarı atan karmaşık, çok yollu mekanik bir conta.
  3. Yağ Bariyeri: Sızdırmazlık boşluğu, yüksek sıcaklığa dayanıklı, su geçirmez lityum kompleks gres ile doldurularak kirlenmeye karşı pozitif basınç bariyeri oluşturulur.
• Yağlama: Ömür boyu sızdırmaz bir bileşen olarak tasarlanan iç boşluk, sürekli olarak yağlanır. Standart bir gres nipeli (zerk), genellikle iç yağlama için değil, basınç tahliyesi ve dış conta boşluğundaki bariyer gresini desteklemek için sağlanır.

3. HELI (CQC) Üretim ve Kalite Güvencesi

Araç alt takım parçaları konusunda uzmanlaşmış bir üretici olarak,HELI (CQC)Titiz bir üretim ve kalite kontrol protokolü uygular.

• Üretim Süreci Akışı: Hammadde (Sertifikalı Çelik) → Kalıp Dövme → Kaba İşleme → Su Verme ve Tavlama → İndüksiyonla Sertleştirme → Hassas Son İşleme → Conta ve Rulman Montajı → Performans Testi → Boyama ve Paketleme.
• Kalite Kontrol Denetimleri:
  • Boyutsal Doğrulama: Kalibre edilmiş aletler ve hassasiyet için CMM kullanılarak kritik boyutların (iç çap, dış çap, flanş genişliği) %100 kontrolü.
  • Sertlik Testi: Her üretim partisinden alınan örnek silindirlerin hem iç hem de aşınma yüzeylerinde Rockwell ve Brinell sertlik testleri yapılır.
  • Tahribatsız Muayene (NDT): Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI), dövme parçalardaki yüzey veya yüzey altı kusurlarını tespit etmek için kullanılır.
  • Dönme Torku Testi: Her bir monte edilmiş silindir, düzgün dönme ve doğru dönme torku açısından test edilir; bu sayede contaların aşırı sıkılmadığı ve rulmanların doğru şekilde yerleştirildiği sağlanır.
  • Sızdırmazlık Testi: Sızdırmazlık sisteminin bütünlüğünü doğrulamak için basınç düşüş testi veya benzer bir yöntem kullanılır.

4. Yaygın Arıza Analizi ve Dayanıklılık Avantajları

HELI (CQC) silindiri gibi yüksek kaliteli bir yedek parça kullanmak, yaygın arıza durumlarını önler:

• Flanş aşınmasının erken oluşması: Derin indüksiyon sertleştirme ile önlenir.
• Sızdırmazlık Elemanı Arızası ve Yatak Kirlenmesi: Gelişmiş çok aşamalı labirent tipi sızdırmazlık elemanı tasarımı ile bu sorunlar önlenir.
• Silindir sıkışması: Hassas iç toleranslar, kaliteli yağlayıcı ve etkili sızdırmazlık sayesinde önlenir.
• Çekirdek çatlaması: Dövme yapısı ve Q&T ısıl işleminden kaynaklanan uygun çekirdek tokluğu sayesinde önlenir.

OHELI (CQC) 2083000570Palet Makarası Tertibatı, doğrudan OEM kalitesinde bir yedek parça sunarak uyumluluk, dayanıklılık ve optimum performans sağlar ve böylece alt takım sistemine yaptığınız daha büyük yatırımı korur.

5. Kaynağı nereden buluyorsunuz?HELI (CQC)?

HELI (CQC)Çin ağır ekipman üretiminin evrimini temsil eden bu alan, şunları sunmaktadır:

• OEM Eşdeğerliği: Parçalar, OEM geometrisi, malzemesi ve performans standartlarına tam olarak uyacak şekilde tersine mühendislik yöntemiyle üretilir.
• Entegre Üretim: Dövmeden montaja kadar tüm üretim sürecinin kontrolü, tutarlı kalite ve maliyet verimliliği sağlar.
• Kanıtlanmış Dayanıklılık: Parçalar, Komatsu OEM parçalarının karşılaştığı koşullara benzer gerçek dünya koşullarında test edilmiştir.
• Küresel Tedarik Zinciri: Uluslararası pazarlara güvenilir lojistik ve zamanında teslimat sağlayarak, küresel müşteriler için ekipman arıza sürelerini en aza indirme yeteneği.