HYUNDAI 81QE11010 R1250 Palet Alt Silindir Tertibatı/Ağır hizmet tipi paletli ekskavatör Şasi Bileşeni üreticisi - HELI MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD (CQC TRACK)
Mühendislik Beyaz Kitabı:HYUNDAI R1250 81QE11010 Palet Alt Makarası TertibatıHELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. tarafından sunulan, sertifikalı hassas ve ağır hizmet tipi mühendisliğin bir sentezi.
Belge Tanımlayıcısı: TWP-CQC-HMMCL-81QE11010-01
Yayın tarihi: Aralık 2025
Sınıflandırma: Kamu Teknik Şartnamesi
1.0 Yönetici Özeti: Sertifikasyon Odaklı Avantaj
Bu teknik doküman, HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQC TRACK markasıyla) tarafından tasarlanan ve üretilen HYUNDAI 81QE11010 Palet Alt Silindir Tertibatının (R1250 sınıfı ağır hizmet tipi paletli ekskavatör için) mühendislik felsefesini, üretim titizliğini ve performans özelliklerini açıklamaktadır. Bileşen arızasının felaketle sonuçlanan iş durdurmalarına yol açtığı bir sektörde, sunduğumuz ürün sadece bir yedek parça paradigmasının ötesine geçmektedir. Bu ürün, Çin Kalite Sertifikasyonu (CQC) çerçevesinin katı, sistemli protokollerinin, metalurjik kaynak temininden nihai denetime kadar yaşam döngüsünün her aşamasına içsel olarak entegre edildiği, Sertifikalı Mühendislik Ürünü (Certification-Engineered Product) niteliğindedir.
Bu montajın temel tezi, ağır hizmet uygulamalarında gerçek güvenilirliğin tesadüfi bir sonuç değil, kontrollü ve denetlenen bir sürecin doğrulanabilir bir sonucu olduğudur. HELI MACHINERY, hem ISO 9001:2015 kalite sistem onayına hem de çok sayıda özel CQC ürün sertifikasına (örneğin, CQC17704176145) sahip çok katmanlı bir sertifikasyon şemsiyesi altında faaliyet göstermektedir. Bu çift temel, tedarikçi değerlendirmesinden ve temel bileşen doğrulamasından, hassas üretim ekipmanı bakımına ve en az 24 ay süren kapsamlı kayıt tutmaya kadar her şeyi kapsayan bir fabrika kalite güvence sistemini zorunlu kılmaktadır. R1250 operatörü için bu, belgelenmiş tutarlılığı ve dayanıklılığı mühendislik, üretim ve sürekli doğrulama süreçlerinden geçen, arızalar arası ortalama süreyi en üst düzeye çıkararak toplam sahip olma maliyetini en aza indiren bir alt takım bileşeni anlamına gelir.
2.0 Sertifikasyon Odaklı Üretim Protokolünün İncelenmesi
81QE11010 montajının değeri, CQC fabrika denetim ve gözetim sisteminin uygulanabilir disiplinine dayanmaktadır. Aşağıdaki tablo, bu zorunlu prosedürlerin somut bileşen kalitesi ve izlenebilirliğine nasıl doğrudan yansıdığını göstermektedir.
| CQC Fabrika Kalite Güvence Gereksinimi | 81QE11010 Üretiminde Uygulama | Mühendislik ve Güvenilirlik Açısından Son Kullanıcıya Sağlanan Faydalar |
|---|---|---|
| Tedarikçi Seçimi ve Yönetimi Programı | Alaşımlı çelik dövme parçaları ve özel conta malzemesi tedarikçilerinin titiz bir şekilde incelenmesi ve onaylanması. | Hammaddenin bütünlüğünü sağlar; bu da yorulma ömrünün ve darbe direncinin temel belirleyicisidir. |
| Ana Bileşenlerin/Malzemelerin Muayenesi ve Doğrulanması | Dövme silindir boşluklarının ve sinterlenmiş alaşımlı burç stokunun sertifikalı spesifikasyonlara göre giriş muayenesi. | Kalitesiz malzemelerin üretime girmesini engeller; bu, CQC'nin "öncelikli sorumluluk" ilkesinin doğrudan bir uygulamasıdır. |
| Ana Bileşenler İçin Düzenli Doğrulama Testleri | Malzeme sertliği, mikroyapısı ve kimyasal bileşiminin periyodik olarak örneklenmesi ve laboratuvar testleri. | Malzeme özelliklerinin belirtilen mühendislik sınırları içinde kaldığına dair sürekli ve objektif doğrulama sağlar. |
| Üretim Ekipmanları Bakım Sistemi | CNC torna tezgahları, indüksiyonla sertleştirme üniteleri ve taşlama makineleri için planlı önleyici bakım. | Üretimden üretime, her partide aynı işleme hassasiyetini ve ısıl işlem tutarlılığını garanti eder. |
| Rutin ve Doğrulama Testi Prosedürleri | %100 boyut kontrolü; dinamik yük testi ve sızdırmazlık bütünlüğü doğrulaması için numune alma. | Her bir ünitenin uyumluluğu doğrulanır ve numune performansı, tip testi standartlarına göre istatistiksel olarak teyit edilir. |
| Uygun Olmayan Ürünlerin Kontrolü | Herhangi bir denetim noktasından geçemeyen parçaların sistematik olarak karantinaya alınması ve analiz edilmesi. | Yalnızca tüm özelliklere uygun bileşenlerin bir araya getirilmesini sağlayarak nihai ürünün bütünlüğünü korur. |
| İç Kalite Denetimi ve Yönetim İncelemesi | Tüm kalite yönetim sisteminin planlı iç denetimleri ve yönetimsel değerlendirmeleri. | Sürekli iyileştirmeyi teşvik eder ve sistemin sürdürülebilir etkinliğini sağlar. |
| Kapsamlı Kayıt Saklama (≥24 ay) | Her üretim partisi için tam dijital izlenebilirlik: malzeme sertifikaları, ısıl işlem kayıtları, muayene sonuçları. | Benzersiz bir şeffaflık sağlar ve somut verilerle garanti veya arıza analizini destekler. |
3.0 Teknik Yorumlama: Sertifikasyon Kapsamında Bileşen Düzeyinde Mühendislik
CQC çerçevesi "nasıl" sorusunun cevabını verirken, ileri mühendislik "ne" sorusunun cevabını tanımlar. 81QE11010 montajı, hedefli malzeme bilimi ve mekanik tasarımda bir ustalık dersi niteliğindedir.
3.1 Makaralı Gövde ve Flanş: Aşınmaya Karşı Üstün Dayanıklılık İçin Dövülmüş ve Sertleştirilmiş
- Malzeme: Çekirdek, 40SiMnTi veya 50Mn yüksek çekme dayanımlı, ince taneli alaşımlı çelikten dövülmüş bir levhadır. Bu seçim, yaygın düşük kaliteli çeliklere kıyasla olağanüstü sertleşebilirlik ve çekirdek dayanıklılığını önceliklendirir.
- İşlem: Bilgisayar kontrollü, derin yüzey indüksiyon sertleştirme işlemine tabi tutulmuştur. İşlem parametreleri, CQC tarafından zorunlu kılınan işlem kontrol kayıtlarına göre titizlikle belgelenmiştir.
- Özellikler: 8-12 mm kontrollü etkili sertleştirme derinliği ile 58-62 HRC yüzey sertliğine ulaşır ve 38-42 HRC'lik dayanıklı bir çekirdeğe geçiş yapar. Bu derin, cam gibi sert yüzey, toz haline getirilmiş kaya ve topraktan kaynaklanan aşırı aşındırıcı aşınmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır; sünek çekirdek ise madencilik ve taş ocağı faaliyetlerinde doğal olarak oluşan yüksek darbe şoklarını emerek, felaket niteliğindeki kırılgan kırılmaları önler.
3.2 Sızdırmazlık Ekseni: Tribolojik ve Muhafaza Sistemi
- Mil: Yüzey sertleştirilmiş 40Cr veya 20CrMnTi alaşımlı çelikten imal edilmiş ve ayna parlaklığında (Ra ≤ 0,4 μm) hassas bir şekilde taşlanmıştır. Bu, uzun vadeli bütünlük için kritik bir faktör olan sızdırmazlık arayüzündeki sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirir.
- Burç: Yüksek yoğunluklu, yağ emdirilmiş sinterlenmiş bakır alaşımı kullanır. Bu malzeme mükemmel uyum ve yük taşıma kapasitesi sunar; içine yerleştirilmiş yağlayıcı ise ikincil bir acil durum yağlama kaynağı sağlar.
- Sızdırmazlık Sistemi: Çok kademeli, basınca uyumlu labirent tipi bir sızdırmazlık elemanı kullanır. Bu sistem, kaba aşındırıcıları saptırmak için birincil yüzer metal aşınma halkasını, patentli yay tasarımıyla çalışan çok dudaklı nitril kauçuk contayı ve gresle temizlenmiş bir labirenti entegre eder. Derin çamurda yüksek statik basınca ve yüksek hızlı palet dönüşünün dinamik basıncına karşı bütünlüğünü koruyacak şekilde tasarlanmıştır.
3.3 Montaj ve Son Doğrulama: Son Aşama
Montaj işlemi kontrollü bir ortamda gerçekleştirilir. Boşluk temizlenir ve geniş bir sıcaklık aralığı (-30°C ila +150°C) için belirtilen lityum kompleksli, aşırı basınçlı (EP) bir gres ile doldurulur. Sevkiyattan önce, her bir ünite dönme düzgünlüğü ve sızdırmazlık bütünlüğü açısından son bir operasyonel teste tabi tutulur. Bu son kontrol, CQC tarafından tanımlanan "rutin denetim"in zorunlu bir parçasıdır ve üretim kalite kontrol döngüsünü tamamlar.
4.0 Uyumluluk, Değiştirilebilirlik ve Performans Taahhüdü
- OEM Uyumluluğu: 81QE11010, HYUNDAI R1250 alt takım sistemiyle doğrudan ve değişiklik yapılmadan değiştirilebilir şekilde tasarlanmıştır. Tüm kritik arayüz boyutları (şaft çapı, cıvata deliği dairesel aralığı, toplam genişlik ve flanş profili) sıkı toleranslara tabidir.
- Performans Garantisi: Bu bileşen, sertifikalı üretim süreciyle desteklenen bir performans garantisine sahiptir. CQC denetimi tarafından istenen kapsamlı dokümantasyon, bu güven için objektif bir temel sağlar.
- Küresel Tedarik Güvencesi: HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., ihracat standartlarında ambalajlama ve malzeme test sertifikaları ve fabrika denetim raporları da dahil olmak üzere eksiksiz sertifikasyon dokümanlarıyla küresel lojistiği destekleyerek, sorunsuz sınır ötesi tedariki kolaylaştırır.
5.0 Sonuç: Doğrulanabilir Süreç Aracılığıyla Değeri Yeniden Tanımlamak
HELI MACHINERY'nin (CQC TRACK) HYUNDAI R1250 81QE11010 Palet Alt Makaralı Tertibatı, sıradan bir yedek parçadan, süreç garantili bir mühendislik bileşenine kesin bir evrimi temsil eder. Üstünlüğü sadece iddia edilmekle kalmaz, aynı zamanda CQC ürün sertifikasyonu ve fabrika denetiminin titizliğiyle yapısal olarak da desteklenir. Bu sertifikasyon-mühendislik yaklaşımı, teslim edilen her bir ünitenin, yıllık gözetim ve habersiz denetimlere tabi bir kalite sistemi içinde üretilen, titizlikle tip testinden geçirilmiş ve onaylanmış bir tasarımın doğrudan bir devamı olmasını sağlar.
Deneyimli ekipman yöneticisi için değer önerisi açıktır: Uzun hizmet ömrü ve sarsılmaz güvenilirliği DNA'sına işlenmiş ve imalattaki en yapılandırılmış kalite değerlendirme rejimlerinden biriyle doğrulanmış bir bileşene yatırım yapın. Bu, ağır makineler için nihai ölçütü sağlar: Maksimum makine kullanılabilirliği ve minimum işletme saati maliyeti.
Yasal Uyarı: Özellikler ve tasarımlar sürekli olarak geliştirilmektedir. Satın almadan önce uyumluluk için tam makine modeli ve seri numarası aralığının doğrulanması önerilir. CQC sertifikasyon bilgileri, üreticinin kamuya açık referanslarına ve standart CQC protokollerine dayanmaktadır.








