HYUNDAI 81QE12010 R1200 R1250 Palet Üst Makaralı Tertibatı ve Palet Taşıyıcı Makaralı Tertibatı – İnşaat Makineleri yedek parça üreticisi – HELI (CQCTRACK)

1. Yönetici Özeti: Kritik Montajın Şifresinin Çözümlenmesi

Parça numarası81QE12010Bu, HYUNDAI R1200 ve R1250 serisi ağır hizmet tipi hidrolik ekskavatörler için Palet Destek Silindiri (Alt Silindir) ve Palet Taşıyıcı Silindiri (Üst Silindir) içeren komple, yüksek hassasiyetli bir tertibatı ifade eder. Bu tertibat sadece bir bileşen değil, alt şasi içindeki temel bir yük taşıma sistemidir. Uzmanlaşmış bir mühendislik makineleri yedek parça üreticisi olarak,HELI (CQCTRACK)Bu ürün, yapısal bütünlük, aşınma ömrü ve operasyonel güvenilirlik odaklı olarak bu düzeneği parçalarına ayırıp yeniden tasarlayarak, küresel yedek parça pazarı için doğrudan ve yüksek kaliteli bir alternatif sunmaktadır.

2. Fonksiyonel Anatomi ve Sistem Entegrasyonu

Bu çift işlevli düzenek, paletli tahrik sisteminde birbirinden farklı ancak eşit derecede kritik iki rol üstlenir:

• Ray Destek Silindiri (üst silindir) Fonksiyonu:
  • Birincil Yük Taşıma: Ekskavatörün tüm dinamik ve statik ağırlığını doğrudan destekler, bu ağırlığı silindir gövdesi aracılığıyla palet pabucuna ve nihayetinde zemine aktarır.
  • Yönlendirme ve Denge: Hassas bir şekilde işlenmiş konturu, ray zinciri bağlantısıyla temas ederek rayı yönlendirir ve çalışma ve yönlendirme sırasında yanal raydan çıkmayı önler.
  • Sürtünme Azaltma: Palet zincirinin düzgün bir şekilde dönmesini kolaylaştırarak, tahrik sistemindeki kayma sürtünmesini ve güç kaybını en aza indirir.
• Palet Taşıyıcı Makarası (Üst Makara) Fonksiyonu:
  • Üst Palet Desteği: Palet zincirinin üst bölümünün ağırlığını ve eğimini yönetir.
  • Palet Hizalaması: Doğru palet gerginliğini ve yörüngesini koruyarak, diğer alt takım bileşenlerinde erken aşınmaya yol açabilecek aşırı savrulma ve titreşimi önler.
  • Çamur ve döküntülerin atılması: Dönme hareketi, palet zinciri tarafından taşınan çamur ve döküntülerin, dişli çark ve alt makara bölgesine tekrar girmeden önce atılmasına yardımcı olur.

Sistem Entegrasyon Noktası: Parça No.81QE12010R1200/R1250'nin sağlam alt şasi çerçevesine kusursuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Montaj arayüzleri, eksenel boyutları ve yük profilleri, herhangi bir modifikasyona gerek kalmadan doğrudan değiştirme imkanı sağlamak ve orijinal ekipman (OE) performansının anında geri kazanılmasını garanti etmek için titizlikle kopyalanmıştır.

3. HELI'nin Mühendislik ve Üretim Protokolünün İncelenmesi

HELI'nin 81QE12010 eşdeğerinin üretimi, çok aşamalı ve teknoloji yoğun bir süreçtir:

• Aşama 1: İleri Metalurji ve Dövme
  • Malzeme Seçimi: Spektrometre analiziyle doğrulanan, üstün akma dayanımı ve sertleşme kabiliyetine sahip yüksek karbonlu, krom alaşımlı çelik (örneğin, SCr440/42CrMo) kullanımı.
  • Şekillendirme Süreci: Parçalar yüksek basınç altında kapalı kalıpta dövülür. Bu işlem, tane yapısını iyileştirir, tane akışını parçanın şekliyle hizalar ve döküme kıyasla daha yoğun, darbelere karşı daha dayanıklı bir alt tabaka oluşturur.
• Aşama 2: Hassas İşleme ve Isıl İşlem
  • CNC İşleme: Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) torna ve freze makineleri ±0,02 mm tolerans seviyelerine ulaşır. Rulmanlar için mil yatağı ve tekerlek sırtı dahil olmak üzere kritik yüzeyler, sızdırmazlık ömrünü ve yuvarlanma temasını optimize etmek için hassas bir yüzey pürüzlülüğüne (Ra) kadar işlenir.
  • Diferansiyel Isıl İşlem: Çekirdek, sert ve sünek bir yapı (Sertlik: ~HRC 30-35) elde etmek için su verme ve temperleme işlemine tabi tutulur ve darbe yüklerine karşı dayanıklıdır. Ardından, sırt yüzeyi, aşınmaya ve yuvarlanma teması yorgunluğuna karşı olağanüstü direnç sağlayan, HRC 58-62 arasında derin ve homojen bir yüzey sertliği oluşturmak için indüksiyonla sertleştirilir.
• Aşama 3: Rulman ve Sızdırmazlık Ekosistemi
  • Yatak Konfigürasyonu: Aşırı radyal yüklere dayanacak şekilde tasarlanmış, geniş çaplı, konik makaralı rulmanların kullanımı. Bu rulmanlar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı (HTHP) lityum kompleks gres ile önceden yağlanmıştır.
  • Çok Katmanlı Labirent Sızdırmazlık Sistemi: Tescilli bir HELI DuoGuard™ contası (veya eşdeğeri) kullanılır. Bu genellikle şunları birleştirir:
    1. Statik sızdırmazlık için kullanılan birincil nitril kauçuk dudak contası.
    2. Pozitif bir bariyer oluşturmak için özel bir yağ ile doldurulmuş çok katmanlı bir labirent yolu.
    3. Kaba toz parçacıklarını dışarı atmak için kullanılan bir toz ayırıcı halka.
       Bu sistem, toz ve su altında daldırma testlerinde (ISO standartlarına göre) 2.000 saati aşan bir hizmet ömrüne sahip olduğu doğrulanmıştır.
• Aşama 4: Kalite Güvencesi ve Doğrulama
  • Boyutsal ve Geometrik Kontrol: Kritik boyutlar için CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) ile %100 doğrulama.
  • Tahribatsız Muayene (NDT): Yüzey altı kusurlarını tespit etmek için tüm dövme parçalarının Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI).
  • Performans Simülasyonu: Numune parçaları, sevkiyattan önce belirtilen parametreler dahilinde sorunsuz çalışmayı sağlamak için dönme torku testine ve radyal boşluk ölçümüne tabi tutulur.

4. Teknik Özellikler ve Uyumluluk

• OEM Referans Parça Numarası: 81QE12010 (HYUNDAI Orijinal)
• HELI Eşdeğer Parça Numarası: TR-81QE12010-HL (Genellikle marka kodlama sistemini takip eder)
• Başlıca Makine Uygulaması:
  • HYUNDAI ROBEX R1200-5
  • HYUNDAI ROBEX R1200-7
  • HYUNDAI ROBEX R1250-7
  • HYUNDAI ROBEX R1250-9
• Servis Konumu: Sol ve sağ alt takım setleri. (Not: Makine başına miktar, konfigürasyona göre değişir).

5. Operasyonel Faydalar ve Değer Önerisi

HELI tarafından üretilen 81QE12010 tertibatını seçmek, somut operasyonel avantajlar sağlar:

• Uzun Hizmet Ömrü: Üstün malzeme ve sertleştirme işlemleri, aşınma oranlarını doğrudan azaltarak, değiştirme aralıklarını uzatır ve saat başına maliyeti düşürür.
• Makine Performansının Korunması: Hassas mühendislik, optimum palet hizalaması ve gerilimini sağlayarak hareket hızını, güç verimliliğini korur ve son tahrik ünitelerindeki parazitik yükleri azaltır.
• Toplam Sahip Olma Maliyetinde (TCO) Azalma: Orijinal ekipman üreticisi (OEM) parçalarına kıyasla önemli bir maliyet avantajı sunarken, benzer veya üstün dayanıklılık sağlar ve çalışma süresinden ödün vermeden olağanüstü değer sunar.
• Küresel Tedarik Zinciri Güvenilirliği: Özel bir üretici olarak HELI (CQCTRACK), dünya çapındaki filo operasyonlarını destekleyerek ve teslimat sürelerini kısaltarak tutarlı bulunabilirlik sağlar.

6. Sonuç: Stratejik Satış Sonrası Hizmet Seçimi

Parça numarası81QE12010Bu, sıradan bir yedek parçadan çok daha fazlasını temsil ediyor; HYUNDAI'nin amiral gemisi ekskavatör modellerinden birinin kritik bir aşınma sistemini ifade ediyor. HELI (CQCTRACK), bu parçanın yeniden üretimine sadece bir parça kopyalayıcısı olarak değil, bir sistem mühendisinin titizliğiyle yaklaşıyor. Dövme, işleme, ısıl işlem ve sızdırmazlık teknolojileri arasındaki sinerjiyi ustaca kullanarak, HELI modern toprak işlemenin zorlu taleplerini karşılayan bir bileşen sunuyor.

Ekipman yöneticileri, filo sahipleri ve bakım uzmanları için, HYUNDAI R1200/R1250'nin HELI muadilini belirlemek, mekanik bütünlüğü, operasyonel verimliliği ve maliyet tasarrufunu önceliklendiren, verilere dayalı bir karardır. Orijinal ürünle performans eşdeğerliği için tasarlanmış, kesin satış sonrası çözümdür.