LIUGONG 46A0372 CLG965 Dişli Çarkı AS/Son Tahrik Dişli Grubu/Çin merkezli OEM Üreticisi HELI (cqctrack) tarafından tedarik edilmiştir.

Teknik Veri Sayfası:LIUGONG 46A0372 CLG965 Dişli Çarkı AS/Son Tahrik Dişli Grubu

1. Bileşen Tanımlama ve Sınıflandırma

• OEM Referansı:46A0372
• Başvuru:Liugong CLG965 ekskavatör
• Bileşen Türü:Son Tahrik Dişlisi Tertibatı (AS)
• Tedarikçi:HELI (cqctrack)Çin

2. Teknik Özellikler

2.1 Mekanik Boyutlar

• Hat çapı: 428,6±0,3 mm
• Diş şekli: ISO 606-B standardı involüt profil
• Diş sayısı: 19 (Z=19)
• Delik çapı: 165H7 (+0.040/0)
• Montaj flanşı: SAE J618b standardı
• Toplam montaj genişliği: 310±0,5 mm
• Diş genişliği: 85±0,2 mm

2.2 Malzeme Bileşimi

• Dişli gövdesi: 42CrMo4 alaşımlı çelik, vakumla gazı alınmış.
• Diş parçası: İndüksiyonla sertleştirilmiş 4140H çelik
• Göbek tertibatı: QT600-3 küresel grafitli dökme demir
• Bağlantı Elemanları: DIN 912 M12×1.75×80, sınıf 12.9

3. Performans Özellikleri

3.1 Yük Kapasitesi

• Azami çekme dayanımı: 1250 MPa (minimum)
• Yüzey dayanım limiti: 1600 N/mm²
• Yorulma dayanımı: 10⁷ devirde 550 MPa
• Darbe dayanımı: -20°C'de 45J

3.2 Isıl İşlem ve Yüzey Mühendisliği

• Diş yüzeyi sertliği: 58-62 HRC
• Kasa derinliği: 3-5 mm, kademeli sertlik geçişi ile.
• Çekirdek sertliği: 28-32 HRC
• Isıl işlem sıcaklığı: Gerilim giderme için 320±10°C
• Yüzey pürüzlülüğü: Çalışma yüzeylerinde Ra 3,2 μm

4. Rulman ve Tahrik Arayüzü

4.1 Güç İletim Sistemi

• Dişli spesifikasyonu: SAE J498A 36T 16/32 adım
• Kama sertliği: 45-50 HRC
• Yatak mili çapı: 120g6 (-0.012/-0.034)
• Salınım toleransı: ≤0,05 mm TIR

4.2 Sızdırmazlık ve Koruma

• Yağ keçesi yüzeyi: Sert krom kaplama, minimum 0,05 mm
• Sızdırmazlık yüzeyi: Taşlanmış yüzey pürüzlülüğü Ra 0,8 μm
• Korozyon koruması: Çinko-nikel alaşım kaplama, 15 μm

5. Üretim Kalite Standartları

5.1 Üretim Süreçleri

• Dövme yöntemi: Kapalı kalıp dövme, tane akışı optimizasyonu
• İşleme toleransı: ISO 2768-mK
• Diş profili doğruluğu: AGMA Sınıf 9
• Dinamik dengeleme: Çalışma hızında G6.3

5.2 Kalite Doğrulama

• Ultrasonik test: ASTM A388 standardına göre
• Manyetik parçacık muayenesi: %100 kapsama
• Sertlik haritalaması: Diş başına en az 9 nokta
• Boyutsal doğrulama: 0,02 mm belirsizlikle CMM

6. Kurulum ve Servis Parametreleri

6.1 Montaj Özellikleri

• Montaj cıvatası torku: 280±20 N·m
• Flanş yüzeyindeki salınım: ≤0,08 mm
• Boşluk ayarı: 0,1-0,15 mm
• Ön yükleme gereksinimi: 0,05-0,08 mm

6.2 Bakım Programı

• İlk kontrol: 50 çalışma saati
• Yağlama aralığı: 250 saat
• Rulman ayarı: 1000 saat
• Komple bakım: 8000 saat

7. Operasyonel Sınırlamalar

• Maksimum giriş torku: 12.500 N·m
• Sürekli çalışma sıcaklığı: -35°C ila +120°C
• Maksimum anlık şok yükü: Nominal kapasitenin %180'i
• Önerilen yağlayıcı: ISO EP 220 aşırı basınçlı dişli yağı

8. Ambalajlama ve Sertifikasyon

• İhracat ambalajı: Hava koşullarına dayanıklı, ISPM15 uyumlu
• Parça işaretleme: Elektrokimyasal aşındırma
• Dokümantasyon: EN 10204 uyarınca 3.1 numaralı malzeme sertifikaları
• Garanti: 18 ay veya 5000 çalışma saati

Not: Bu son tahrik dişli grubu, orijinal ekipman üreticisinin (OEM) performans özelliklerine uygun olarak tasarlanmıştır ve Liugong ile yapılan teknik iş birliği anlaşması kapsamında üretilmiştir. Tüm kritik boyutlar uluslararası standartlara göre izlenebilirdir.