Kepçe dişi dövme şekillendirme presi (ekskavatör kepçe dişi dövme ekipmanı)
Kepçe dişlerinin dövme ve döküm işlemi:
Dövme: Esas olarak yüksek sıcaklıklarda ekstrüzyon yoluyla şekillendirilir. İş parçasındaki tane yapısını inceltebilir, yoğun iç yapıya ve iyi performansa sahip olabilir. Çevre kirliliğine neden olmaz.
Döküm: Erimiş sıvı metal, soğuması için kalıba doldurulur. İş parçasının ortasında kolayca hava delikleri oluşabilir. Üretim süreci ciddi çevre kirliliğine neden olabilir.
Dövme kepçe dişleri, özel metal külçelere basınç uygulayan dövme makineleri kullanılarak üretilir; bu külçeler yüksek sıcaklıklarda ekstrüzyon ve şekillendirme işlemine tabi tutularak dövme işleminde kristal yapının iyileştirilmesi sağlanır ve bu da plastik deformasyona uğrayarak belirli mekanik özellikler elde edilmesine yol açar. Dövme işleminden sonra metalin organizasyonel yapısı iyileştirilir, böylece dövme kepçe dişlerinin iyi mekanik özelliklere, daha yüksek aşınma direncine ve daha uzun kullanım ömrüne sahip olması sağlanır. Dökümler ise metalin yüksek sıcaklıklarda eritilmesi, yardımcı malzemelerin eklenmesi, kalıba enjekte edilmesi ve katılaştırılmasıyla elde edilir. Bu işlemle üretilen dökümler gaz gözeneklerine ve kum delikleri oluşumuna eğilimlidir ve mekanik özellikleri, aşınma direnci ve kullanım ömrü dövmelere göre daha düşüktür.
Kepçe dişleri, üretim yöntemlerine göre genel olarak dökme ve dövme kepçe dişleri olarak ikiye ayrılır ve iki üretim yönteminin performansı farklıdır. Genel olarak, dövme kepçe dişleri daha aşınmaya dayanıklıdır, daha serttir ve dökme kepçe dişlerine göre iki kat daha uzun ömürlüdür, ancak fiyatı sadece 1,5 kat daha düşüktür. Kepçe dişleri, ekskavatör ve forkliftlerin önemli bileşenleridir ve günümüzde yaygın olarak dövme kepçe dişleri kullanılmaktadır. Dövme kepçe dişleri, bir kalıp aracılığıyla dövme hidrolik presi (sıcak dövme hidrolik presi, sıcak kalıp dövme yağ presi) ile ekstrüzyon yoluyla şekillendirilir.
Yayın tarihi: 17 Nisan 2023
