Kepçe dişi dövme şekillendirme presi (ekskavatör kepçe dişi dövme ekipmanı)Kova Dişleri toptan fiyatı
Kova dişi dövme ve döküm işlemi:
Dövme: Çoğunlukla yüksek sıcaklıkta ekstrüzyonla üretilir. Parçalardaki tanecikleri inceltir, yoğun iç yapıya sahiptir ve iyi performans gösterir. Çevre kirliliğine neden olmaz.
Döküm: Erimiş sıvı metal, soğuması için kalıba doldurulur. İş parçasının ortasında gözenek oluşması kolaydır. Üretim süreci ciddi çevre kirliliğine neden olur.
Dövme kepçe dişleri, özel metal boşluklara basınç uygulamak, bunları yüksek sıcaklıklarda ekstrüde etmek, dövmelerdeki kristal malzemeleri rafine etmek ve belirli mekanik özellikler elde etmek için plastik deformasyona uğratmak için dövme makinelerini kullanır. Dövme işleminden sonra metalin yapısı iyileştirilebilir ve bu da dövme kepçe dişlerinin iyi mekanik özelliklere, daha yüksek aşınma direncine ve daha uzun hizmet ömrüne sahip olmasını sağlar. Döküm, metali yüksek sıcaklıkta eritmek, yardımcı malzemeler eklemek, kalıba enjekte etmek ve katılaşmadan sonra dökümü elde etmek için yapılır. Bu işlemle üretilen dökümde hava delikleri ve kum delikleri oluşturmak kolaydır ve mekanik özellikleri, aşınma direnci ve hizmet ömrü dövmelere göre daha düşüktür. Kepçe Dişleri toptan fiyatı
Kova dişleri, üretim yöntemlerine göre genellikle döküm kova dişleri ve dövme kova dişleri olarak ikiye ayrılır. İki üretim yönteminin performansları farklıdır. Dövme kova dişleri genellikle daha aşınmaya dayanıklıdır, daha serttir ve döküm kova dişlerinin iki katı kadar daha uzun bir kullanım ömrüne sahiptir, ancak fiyatı yalnızca 1,5 kat daha düşüktür. Kova dişleri, ekskavatör ve forkliftlerin önemli parçalarıdır. Günümüzde dövme kova dişleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Dövme kova dişleri, kalıptan dövme hidrolik presi (sıcak dövme hidrolik presi, sıcak kalıp dövme yağ presi) ile ekstrüde edilir.
Kepçe dişli dövme şekillendirme presi (ekskavatör kepçe dişli dövme ekipmanı), basınç, hız ve strok kontrolünü dijital olarak gerçekleştirmek için elektro-hidrolik orantılı kontrol teknolojisini kullanır ve dövme boyutunu hassas bir şekilde kontrol edebilir. Nispeten iyi bir genel stabiliteye sahip omuzlu birleşik bir şasi yapısına sahiptir. Tüm yağ silindirleri piston silindirleridir ve mobil çalışma tezgahı, bir tampon cihazı ile dönüşümde stabildir. Ekipman ayrıca metallerin soğuk ve sıcak dövülmesinin yanı sıra plastik malzemelerin preslenmesi için de uygundur. Serbest dövme, kalıp dövme ve diğer işlemleri tamamlayabilir.
Ekskavatör kepçe dişlerinin sıcak dövme işlemi adımları:
Adım 1: Kesme işlemi hassas kesme kullanır ve kesme uzunluğunun kesme toleransı ± 0,5 mm'dir.
Adım 2: Isıtma işlemi, iş parçası yüzeyini hızlı bir şekilde ısıtmak ve oksit tabakasının oluşumunu azaltmak için 1150 ℃'de orta frekanslı indüksiyon ısıtmasını kullanır.
Adım 3: Üfleme işleminde, kalıpların yüzey kalitesini ve kullanım ömrünü artırmak için, kalıp çevresindeki oksit kaplamayı çıkarın ve aynı zamanda hava üfleme ile üst ve alt oksit kaplamayı çıkarın ve üfleyerek, kalıpların kullanım ömrünü artırın ve boşluk uzunluğunun çapa oranının 2,5'ten az olduğundan emin olun.
4. Adım: Kapalı bileşik ekstrüzyon işleminde, üst kalıp, tüm boşluklar metalle dolana kadar iş parçasını sıkıştırmak için kepçe dişi dövme şekillendirme presinin (ekskavatör kepçe dişi dövme ekipmanı) kayan bloğuyla birlikte hareket eder. Kova dişi iş parçası, üst kalıbın kalıp içindeki kayan bileşik ekstrüzyonuyla oluşturulur. Presin kayan bloğu geri döner, oluşan ekstrüzyon parçalarını dışarı atar ve tüm ekstrüzyon işlemleri tamamlanır. Kova Dişleri toptan fiyatı
Kova dişlerinin özel dövme işlemi:
Yuvarlak çelik, boyutuna göre kesildikten sonra dövme için gerekli sıcaklığa ısıtılır ve ardından dövme için ön dövme boşluğuna yatay olarak yerleştirilir ve ardından tekrar dövme için 90° döndürülür. Ön dövme boşluğu, bir ucu kalın, bir ucu ince olacak şekilde düzdür. Ön dövme boşluğunun ince ucu, son dövme boşluğuna dikey olarak aşağıya yerleştirilir. Kama zımbası, boşluğu böler ve aşağı doğru ekstrüde eder. 4 ila 5 kez dövme işleminden sonra, boşluk bir dövme boşluğu haline getirilir. Daha sonra, dövme boşluğu işlenir ve ısıl işlem görür. Boşluk, ön dövme ile kepçe dişi şekline benzer bir kama şekline işlenir. Daha sonra, son dövme sırasında kepçe dişi kökünün kama zımbası ile bölünmesi ve ekstrüde edilmesiyle kepçe dişi kökündeki oluk oluşturulur. Şekillendirme etkisi iyidir, kalıptan çıkarma kolaydır ve işleme verimliliği yüksektir. Ayrıca, kepçe dişinin mekanik performansı dökümle işlenen ürünlere göre çok daha üstündür. Ön dövme boşluğunun ve son dövme boşluğunun optimizasyonu sayesinde işleme payı küçük ve işleme maliyeti düşüktür, Düşük enerji tüketimi, çevre kirliliği yoktur.
Gönderim zamanı: 28 Kasım 2022
