XCMG 414101929 XE800 Palet Alt Silindir Tertibatı/Ağır hizmet tipi paletli araç/şasi bileşeni kaynak fabrika ve üretici-cqctrack(HELI)

Palet Alt Makarası Tertibatı içinXCMG XE800Makine stabilitesini, hareket verimliliğini ve toplam işletme maliyetlerini doğrudan etkileyen, kritik öneme sahip bir mühendislik bileşenidir. Üreticiler gibiCQCTrackBu bileşenleri yüksek teknik standartlarda üretme yeteneklerini kanıtlamış olup, küresel ağır ekipman pazarına önemli endüstriyel üretim uzmanlığıyla desteklenen güvenilir ve yüksek değerli bir alt takım çözümü sunmaktadırlar.

1. Yönetici Özeti ve Bileşenlere Genel Bakış

Bu teknik veri sayfası, ray altı makara tertibatının (OEM Parça Numarası: 414101929) ayrıntılı bir açıklamasını sunmaktadır; bu tertibat, yük taşıma açısından hayati öneme sahip bir bileşendir.XCMG XE800Büyük hidrolik ekskavatör. Madencilik ve büyük ölçekli toprak taşıma işlerinde ultra ağır hizmet uygulamaları için tasarlanan bu silindir, aşırı statik yüklere ve yoğun şok darbelerine maruz kalır. Montaj, en aşındırıcı ve yüksek etkili ortamlarda güvenilir palet yönlendirmesi ve sürekli performans sağlamak üzere tasarlanmıştır. Üreticiler gibiCQCTrackHELI Grubu'nun endüstriyel üretimdeki uzmanlığından yararlanarak, bu tür makineler için gerekli olan katı şartnameleri karşılayan bu bileşenleri üretiyoruz ve orijinal parçalara sağlam ve teknik olarak kusursuz bir alternatif sunuyoruz.

2. Tarama Sistemi İçindeki Birincil İşlev ve Operasyonel Rol

Alt silindir (taşıyıcı silindir), ekskavatörün alt takım sisteminin temel taşlarından biridir ve üç kritik mekanik işlevi yerine getirir:

• Birincil Yük Taşıma: Birincil destek noktası görevi görerek, alt palet makara çerçevesinin ve makinenin kendisinin önemli ağırlığını taşır. Yük, ana çerçeveden, makara üzerinden palet zincirine aktarılır.
• Üst Palet Hareketi Yönlendirmesi ve Sarkma Yönetimi: Palet zincirinin üst (geri dönüş) hareketini destekleyerek optimum palet gerginliğini ve sarkmasını korur. Doğru sarkma, titreşimi en aza indirmek, dinamik gerilimleri azaltmak ve hareket ve ters dönüş sırasında dişli çarkın sorunsuz bir şekilde devreye girmesini sağlamak için çok önemlidir.
• Ray Hizalaması: Makara gövdesindeki çift, hassas işlenmiş flanşlar, ray zincirinin iç bağlantı gruplarına sürekli yanal yönlendirme sağlayarak, özellikle dönüş manevraları sırasında yanal kaymayı ve olası raydan çıkmayı önler.

3. Detaylı Teknik Özellikler ve Mühendislik Tasarımı

3.1. Uygulanabilirlik ve OEM Referansı:

• Birincil Makine Modeli: XCMG XE800 Hidrolik Ekskavatör.
• OEM Parça Numarası: 414101929. Bu numara, XCMG tarafından belirtildiği gibi komple silindir tertibatını tanımlar.

3.2. Mekanik Tasarım ve Yapım:

• Tip: Sızdırmaz ve Yağlanmış (S&L) Ağır Hizmet Tipi Alt Makara.
• Gövde/Dövme: Ana gövde, yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı (HSLA) çelikten (örneğin, 40Mn2, 50Mn) dövme yöntemiyle üretilir. Dövme işlemi, döküm muadillerine kıyasla üstün tane yapısı ve yönlü mukavemet sağlayarak darbe ve yorulma arızalarına karşı olağanüstü direnç sunar.
• Mil: Yüksek gerilimli, sertleştirilmiş ve temperlenmiş alaşımlı çelikten (örneğin, 42CrMo) işlenmiştir. Mil yatakları, rulman sisteminin optimum performansını ve uzun ömrünü sağlamak için hassas bir yüzey işlemine tabi tutulmuştur.
• Flanş Tasarımı: Sağlam, entegre çift flanşlara sahiptir. Flanş yüksekliği ve kalınlığı, şiddetli yan yükleme koşullarında palet zinciri için maksimum koruma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

3.3. Malzeme Bilimi ve Metalurji:

• Malzeme Sınıfı: Mükemmel sertleşebilirlik ve aşınma özellikleri nedeniyle genellikle bor veya krom-manganez serisi alaşımlı çelikler kullanılır.
• Isıl İşlem Protokolü:
  • Çekirdek İşlemi: Tüm dövme parçası, yüksek darbe dayanımına sahip (tipik sertlik 30-35 HRC) homojen ve sağlam bir çekirdek yapısı elde etmek için Su Verme ve Tavlama (Q&T) işlemine tabi tutulur.
  • Aşınma Yüzeyi İşlemi: Dış çap (OD) çalışma yüzeyi ve flanş kılavuz yolları indüksiyonla sertleştirme işlemine tabi tutulur. Bu işlem, 55-62 HRC yüzey sertliğine sahip derin, sertleştirilmiş bir tabaka (etkin derinlik tipik olarak 5-8 mm) oluşturarak palet zincirinden kaynaklanan aşındırıcı aşınmaya karşı olağanüstü direnç sağlar.
• Korozyon Koruması: Parça, korozyona ve çevresel bozulmaya karşı dayanıklı olması için kum püskürtme işlemine tabi tutulmuş, yüksek performanslı epoksi astar ve dayanıklı poliüretan son kat boya ile kaplanmıştır.

3.4. Rulman ve Sızdırmazlık Sistemi (Dayanıklılık Çekirdeği):

• Yatak Tipi: Çift sıralı konik makaralı rulman düzenini kullanır. Bu konfigürasyon, yüksek radyal yük kapasitesi ve makine tornalama sırasında oluşan eksenel itme yüklerini karşılayabilme özelliği nedeniyle seçilmiştir.
• Sızdırmazlık Sistemi: Son teknoloji ürünü, çok aşamalı, yüzer yüzeyli labirent tasarımını kullanır. Bu sistem şunları içerir::
  • Birincil Conta: Genellikle gelişmiş mühendislik polimerleri veya sertleştirilmiş çelik halkalar içeren, hassas taşlanmış, yüzer yüzeyli bir contadır ve dinamik, temasa dayalı bir bariyer oluşturur.
  • İkincil Conta ve Labirent: Dış kısımda bulunan kauçuk toz dudak contası ve karmaşık işlenmiş labirent yolu, kirleticileri dışarı atmak ve aşındırıcı parçacıkların ve nemin içeri girmesini önlemek için birlikte çalışır.
• Yağlama: Boşluk, yüksek yükler ve sıcaklık değişimleri altında yağlama özelliğini ve yapısal film mukavemetini korumak üzere tasarlanmış, yüksek viskoziteli, lityum kompleks bazlı aşırı basınç (EP) gresi ile doldurulmuştur.

4. CQCTrack'te (HELI) Üretim Süreci ve Kalite Güvencesi

CQCTrack gibi bir tesiste bu silindirin üretimi, disiplinli ve çok aşamalı bir süreç içerir:

1. Malzeme Hazırlığı ve Dövme: Seçilen çelik kütükler, hassas bir dövme sıcaklığına kadar ısıtılır ve yüksek tonajlı kapalı kalıp dövme presleri kullanılarak neredeyse nihai şekle getirilmiş boş parçalar haline getirilir.
2. Kaba ve Hassas İşleme: CNC torna tezgahları ve işleme merkezleri, dış çap, flanşlar, iç çap ve montaj özellikleri de dahil olmak üzere nihai geometriyi oluşturmak için işlemler gerçekleştirir ve boyut toleranslarına sıkı bir şekilde uyulmasını sağlar.
3. Kontrollü Isıl İşlem: Parçalar, Q&T için otomatik ısıl işlem hatlarından geçirildikten sonra, aşınmaya dayanıklı kaplamanın hassas bir şekilde uygulanması için CNC kontrollü indüksiyon sertleştirme makinelerinde işlenir.
4. Hassas Montaj: Rulmanlar ve contalar kontrollü, temiz bir ortamda monte edilir. Montaj, boşluğun tamamen doldurulmasını ve contaların yerine oturmasını sağlamak için gres ile basınçlandırılır.
5. Kapsamlı Kalite Kontrolü:
   • Boyutsal Metroloji: CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) ile yapılan inceleme, delik çapı, mil boyutu ve genel salınım dahil olmak üzere tüm kritik boyutların doğrulanmasını sağlar.
   • Malzeme ve Sertlik Doğrulama: Malzeme kalitesi için spektrokimyasal analiz ve kasa ve karot bölgelerinde Rockwell/Brinell testi.
   • Performans Doğrulama: Montaj sonrası rulmanın sorunsuz çalışmasını ve sızdırmazlık elemanının doğru işlevini teyit etmek için dönme torku testi.
   • Dokümantasyon: İzlenebilirlik için Malzeme Sertifikaları ve Nihai Muayene Raporlarının sağlanması.

5. Tedarik ve Tedarik Zinciri Bağlamı

• Üretici Tanımlaması:CQCTrackHELI Grubu'nun kurumsal çatısı ve kalite altyapısı altında faaliyet gösteren, özellikle alt takım bileşenlerine odaklanan uzmanlaşmış bir sanayi fabrikasını temsil etmektedir. HELI'nin kapsamlı üretim uzmanlığı, hassas ve ağır hizmet tipi parçaların yüksek hacimli üretimi için bir temel oluşturmaktadır.
• Değer Önerisi: CQCTrack'ten XCMG XE800 Alt Silindirini tedarik etmek, Teknolojik Olarak Gelişmiş ve Maliyet Etkin Bir Çözüm sunar. Geleneksel tedarik zinciri fiyat artışlarını atlayarak, XE800 gibi bir makinenin zorlu çalışması için gereken işlevsel ve dayanıklılık standartlarına uygun olarak tasarlanmış bir ürün sunar.

6. Başlıca Teknik Avantajların Özeti

• Optimize Edilmiş Yük Dağılımı: Dövme gövde ve sağlam şaft tasarımı, XE800 ekskavatörünün dinamik yük spektrumunu karşılayacak şekilde hesaplanmıştır.
• Maksimum Aşınma Direnci: Kritik aşınma yüzeylerinde uygulanan derin indüksiyon sertleştirme, çalışma ömrünü önemli ölçüde uzatarak arıza süresini ve saatlik maliyeti azaltır.
• Üstün Kirlenme Önleme: Çok katmanlı yüzer conta sistemi, zorlu ortamlarda rulmanı koruma konusunda endüstri standardıdır ve bu da alt takım bileşenlerinin ömrü için en önemli faktördür.
• Performans için Hassasiyet: CNC işleme ile mükemmel uyum sağlanarak, ray üzerinde sorunsuz çalışma sağlanır, titreşim azaltılır ve son tahrik sistemindeki parazitik güç kayıpları en aza indirilir.
• Kanıtlanmış Üretim Geçmişi: HELI Grubu'nun kalite yönetim sistemi (tipik olarak ISO 9001, IATF 16949) kapsamında yapılan üretim, her partide tutarlılık, güvenilirlik ve performans garantisi sunar.